პროექტის შესავალი
პროექტი გულისხმობს GAC-ის საშტაბო ქარხანაში დაშტამპვისა და ფორმირების შემდეგ ურიკის დამცავი ქვედა ფირფიტის ავტომატური გადატანისა და ყუთებში დაწყობის გამოყენებას.
ინოვაციის წერტილი
სამუშაო ნაწილის ლენტზე გადატანა ხდება 750 მმ/წმ სიჩქარით, სამუშაო ნაწილს იჭერს და ათავსებს ხედვის სისტემა, შემდეგ კი რობოტი იჭერს. სირთულე შემდგომი დაჭერაში მდგომარეობს.
შესრულების ინდიკატორები
დასაჭერი სამუშაო ნაწილის ზომა: 1700 მმ × 1500 მმ; სამუშაო ნაწილის წონა: 20 კგ; სამუშაო ნაწილის მასალა: Q235A; სრული დატვირთვით მუშაობისას შესაძლებელია საათში 3600 ცალის გადატანისა და შეფუთვის სიმძლავრის მიღწევა სრული დატვირთვით.
ტიპურობა და წარმომადგენლობითობა
პროექტი იყენებს ვიზუალურ სისტემას კონვეიერის ხაზის გასწვრივ გადაადგილებული სამუშაო ნაწილის დინამიურად აღსაბეჭდად და განსათავსებლად, ასევე ხელსაწყოებით ხატავს სამუშაო ნაწილს და ახორციელებს სამუშაო ნაწილის ტრანსპორტირებას რობოტის მოძრაობით, შემდეგ კი სამუშაო ნაწილს ყუთებში ათავსებს ადგილზე. მისი ფართოდ გამოყენება შესაძლებელია მასალების დამუშავებისა და ლოგისტიკური ტრანსპორტირებისთვის საავტომობილო ქარხანაში იმავე ტიპის პროდუქციის წარმოების სახელოსნოში. ის ასევე შეიძლება გავრცელდეს მასალების დამუშავებისა და ლოგისტიკური ტრანსპორტირების ოპერაციებზე ფოლადის ფირფიტის დამუშავების ან ინექციური ჩამოსხმის შემდეგ ამ უკანასკნელ პროცესებს შორის.
წარმოების ხაზის სარგებელი
ავტომატიზაციის ხაზს შეუძლია 12 მუშაკის დაზოგვა, ან 36 მუშაკის, თუ საავტომობილო ქარხანა სამ ცვლაში იმუშავებს. წელიწადში ერთ მუშაკზე 70,000 შრომის ღირებულების გათვალისწინებით, წლიური დანაზოგი 2.52 მილიონ იუანს შეადგენს და პროექტის დაფარვა მიმდინარე წელს იქნება შესაძლებელი.
ავტომატიზაციის ხაზი იყენებს დამოუკიდებლად შემუშავებულ და წარმოებულ RB165 რობოტს, ხოლო წარმოების რიტმი არის 6S/ცალი, რაც იმავე დონეზეა, როგორც უცხოური ბრენდის რობოტის მუშაობის რიტმი.
ეს პროექტი წარმატებით იქნა გამოყენებული GAC-ში, რითაც დაარღვია უცხოური ბრენდების რობოტების მონოპოლია ამ სფეროში და ჩინეთში წამყვან დონეზეა.
მომხმარებლის რეპუტაცია
1. მას შეუძლია უზრუნველყოს შეუფერხებელი მუშაობა და გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა;
2. პროდუქტის ხარისხისა და თანმიმდევრულობის გაუმჯობესება;
3. ენერგორესურსების მოხმარების შემცირება და გარემოს დაბინძურების შემცირება წარმოების პროცესში;
4. დაზოგეთ ადამიანური რესურსი და შეამცირეთ სამრეწველო ტრავმების რისკი;
5. რობოტს აქვს სტაბილური მუშაობა, ნაწილების დაბალი უკმარისობის მაჩვენებელი და მარტივი ტექნიკური მომსახურება;
6. საწარმოო ხაზს აქვს კომპაქტური სტრუქტურა და გონივრულად იყენებს სივრცეს.