პროექტის შესავალი
პროექტი არის ავტომატური გადატანისა და დაწყობის გამოყენება ტროლეის დამცავი ქვედა ფირფიტის ყუთებში GAC-ის ჭედურ ქარხანაში დაჭედვისა და ფორმირების შემდეგ.
ინოვაციის წერტილი
სამუშაო ნაწილის ტრანსპორტირება ხდება 750 მმ/წმ სიჩქარით ქამარზე, ხოლო სამუშაო ნაწილი იჭერს და განლაგებულია მხედველობის სისტემის მიერ და შემდეგ რობოტის მიერ.სირთულე მდგომარეობს შემდგომ დაჭერაში.
შესრულების ინდიკატორები
დასაჭერი სამუშაო ნაწილის ზომა: 1700 მმ×1500 მმ;სამუშაო ნაწილის წონა: 20 კგ;სამუშაო ნაწილის მასალა: Q235A;სრული დატვირთვით მუშაობამ შეიძლება გააცნობიეროს გადაცემის და შეფუთვის სიმძლავრე 3600 ცალი საათში მიიღწევა სრული დატვირთვით.
ტიპურობა და წარმომადგენლობა
პროექტი იყენებს ვიზუალურ სისტემას სამუშაო ნაწილის დინამიურად გადასაღებად და პოზიციონირებისთვის, რომელიც მოძრაობს კონვეიერის ხაზის გასწვრივ, და ამახვილებს სამუშაო ნაწილს ხელსაწყოებით და ახორციელებს სამუშაო ნაწილის ტრანსპორტირებას რობოტის მოძრაობის მეშვეობით, და აწყობს სამუშაო ნაწილს ყუთებში in situ.ის შეიძლება ფართოდ იქნას გამოყენებული მასალების გადასატანად და ლოგისტიკური ტრანსპორტირებისთვის საავტომობილო ქარხანაში იმავე ტიპის პროდუქციის წარმოების სახელოსნოში.ის ასევე შეიძლება გავრცელდეს მასალების დამუშავებისა და ლოგისტიკური ტრანსპორტირების ოპერაციებზე ამ უკანასკნელ პროცესებს შორის ფოლადის ფირფიტების დამუშავების ან ინექციური ჩამოსხმის შემდეგ.
საწარმოო ხაზის სარგებელი
ავტომატიზაციის ხაზს შეუძლია გადაარჩინოს 12 მუშა, ან 36 მუშა, თუ საავტომობილო ქარხანა მუშაობს სამ ცვლაში.გამოითვლება შრომის ღირებულებით 70,000 მუშაკზე წელიწადში, წლიურმა დანაზოგმა შეადგინა 2,52 მილიონი იუანი და პროექტის დაბრუნება შესაძლებელია მიმდინარე წელს.
ავტომატიზაციის ხაზი იყენებს დამოუკიდებლად შემუშავებულ და წარმოებულ რობოტს RB165, ხოლო წარმოების რიტმი არის 6S/ცალი, რაც იგივე დონეზეა, როგორც უცხოური ბრენდის რობოტის მუშაობის რიტმი.
ეს პროექტი წარმატებით იქნა გამოყენებული GAC-ზე, დაარღვია ამ სფეროში უცხოური ბრენდის რობოტების მონოპოლია და ჩინეთში წამყვან დონეზეა.
მომხმარებლის რეპუტაცია
1. მას შეუძლია გააცნობიეროს უწყვეტი ოპერაცია და გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა;
2. პროდუქციის ხარისხისა და თანმიმდევრულობის გაუმჯობესება;
3. ენერგორესურსების მოხმარების შემცირება და წარმოების პროცესში გარემოს დაბინძურების შემცირება;
4. დაზოგეთ ცოცხალი ძალა და შეამცირეთ სამრეწველო დაზიანების რისკი;
5. რობოტს აქვს სტაბილური შესრულება, ნაწილების უკმარისობის დაბალი მაჩვენებელი და მარტივი ტექნიკური მოთხოვნები;
6. საწარმოო ხაზს აქვს კომპაქტური სტრუქტურა და გონივრულად იყენებს სივრცეს.